德国莱斯特瑞兹（Leistritz）双螺杆热熔挤出机是全球制药和生命科学领域的标杆设备，占据全球制药热熔挤出市场七成以上份额。其核心优势在于提供从实验室研发到商业化大生产的同比例放大系统，确保工艺参数无缝衔接。

工作原理与核心优势

热熔挤出技术是将活性药物成分（API）、聚合物载体和赋形剂的混合物加入挤出机，在机筒加热和螺杆强剪切力作用下熔融混合。物料在分子水平均匀分散形成固体分散体，经真空脱挥去除水分和小分子后，由模头挤出并冷却成型。该工艺不仅能显著提高难溶性药物的溶出速率和生物利用度，还能实现缓控释给药，且全过程无溶剂、连续化生产，重复性极高。

代表机型系列

Leistritz 的 ZSE HP-PH 系列是同向旋转双螺杆挤出机的经典款，具备极高的比扭矩和灵活的模块化设计：

ZSE 12 HP-PH

作为 Leistritz 制造的最小机型，专为研发设计。螺杆直径 12mm，最高转速 1000 RPM，产量仅 50–1000 g/h，极少量珍贵物料即可完成实验，且易于拆装清洗。

ZSE 18 HP-PH

适用于实验室和小批量生产，产量可达 200g/h – 15kg/h。后续升级的 ZSE 18 MAXX 版本比扭矩高达 15 Nm/cm³，同等转速下产量可提升约 30%。

ZSE 27 HP-PH

兼顾实验室研究与中试放大的主力机型，产量达 1–50kg/h。该机型配置灵活，二手市场流通较多，是中小型药企和研发机构的高性价比之选。

ZSE 50 HP-PH

面向大规模商业化生产的重型设备，驱动功率达 70 kW，最高产量可达 200 kg/h，能够保证 24 小时连续稳定运行。

二手设备选购建议

• 磨损检测：使用千分尺测量螺杆外径与机筒内径的配合间隙，若超过设计值的 15%，会严重影响混合均匀度，需评估修复成本。

• 温控系统：空载运行测试各温区响应速度，温差波动应控制在 ±2℃ 以内；同时检查水冷管路是否存在腐蚀或漏水。

• 配件清点：确认是否附带备用螺杆元件、熔体压力传感器、真空排气管道及进料装置，缺失关键配件的隐性采购成本极高。